水(shui)分是飼料加(jia)工過程中zui爲(wei)重要的質量(liang)控制指标之(zhi)✉️一， 同時還影(yǐng)響着飼料的(de)購銷和儲管(guan)， 因此保證飼(sì)料産品質量(liàng)的關💃鍵因素(su)之一就是有(you)效地控制飼(si)料中的水分(fen)。水分控制， 就(jiu)是根據不同(tong)的情況在整(zheng)個生産的過(guo)程中綜合控(kòng)制各種因素(sù)， 從而使飼料(liào)加工産品的(de)zui終水分含👈量(liàng)達到生産者(zhe)所規定的預(yù)期目标。爲♌了(le)㊙️提高企業的(de)經濟效益， 降(jiàng)低能耗成本(ben)， 在飼料加工(gōng)過程中就必(bi)須有效地、 地(dì)控制出廠成(cheng)品的水分含(hán)量。一方面， 可(kě)有效防止在(zài)産品保質期(qī)内發生氧化(huà)黴變等影響(xiǎng)産品質量的(de)情況； 另一方(fāng)面， 可有效地(dì)控制飼料加(jia)工過程中的(de)因水分丢失(shi)而導緻粉塵(chén)外逸所造🤟成(cheng)的不必要損(sun)耗（郭桂芳👄,2004 ） 。 因(yin)此， 本文旨在(zai)探讨飼料加(jia)工過程中影(ying)響水分含量(liàng)的各因📞素， 爲(wei)生産各種不(bú)同水分含🧑🏽🤝🧑🏻量(liang)的飼料産品(pǐn)提供有效的(de)解決🛀方法。
在(zài)飼料生産過(guò)程中，從原料(liào)輸入到産品(pin)輸出，水分含(han)🔅量的适宜， 不(bu)僅可以使飼(si)料加工成本(běn)更低和能耗(hao)減少， 還能讓(ràng)飼料産品的(de)質量和加工(gong)的效率都有(yǒu)顯著🐪提高， 提(ti)供的産🌂品。各(ge)飼料加工✏️工(gōng)序都影響飼(sì)料産品的水(shui)分含量， 其中(zhong)主要因素有(yǒu)飼料原料💋本(běn)身的水分含(han)量、 粉碎過程(cheng)的水分變化(hua)、 混合階段的(de)水分添加量(liàng)、調質過程中(zhong)蒸汽的水分(fen)含量、 制粒🐅過(guò)程的環膜厚(hou)度和壓縮比(bǐ)、 冷卻器的風(feng)量、 風速及風(feng)幹時間、 包裝(zhuāng)質量🥵的管理(lǐ)等 （俞霄霖， 2004 ） 。
1 原(yuan)料的接收、 貯(zhù)藏和清理過(guo)程中的水分(fèn)含量控制
接(jiē)收過程水分(fèn)損失主要取(qǔ)決于飼料與(yu)空氣接觸的(de)強弱💋和接觸(chu)時間。 現有飼(si)料加工廠的(de)原料進入卸(xiè)料坑時， 原料(liào)均有空中潑(po)灑的過程， 如(ru)果原料中所(suǒ)含的水分多(duō)于空氣中所(suo)含的水分， 水(shui)分就會向空(kōng)氣方向流動(dòng)， 同時👄原料與(yu)空氣接觸較(jiào)🌈爲充分， 水👉分(fen)較容易損失(shī)。因此， 在原料(liao)接收過程中(zhōng)可以将飼料(liao)下降方式由(yóu)潑灑改爲滑(hua)淌。 減少物料(liao)與空🐇氣接觸(chu)面積， 亦就降(jiàng)低了水分損(sǔn)耗， 又能減少(shao)粉塵的外溢(yì)所帶來的原(yuan)料損💰失。 玉米(mǐ)和麥麸的水(shui)分含量損失(shī)不同見表 1。
由(yóu)表 1 可以看出(chū)， 原料接收過(guo)程中麥麸失(shi)水率大于玉(yù)米，說明粉料(liao)比顆粒料更(geng)易失水，玉米(mi)爲0. 127% ， 麥麸爲 0. 283% ， 因(yin)測定時間爲(wei)冬季🐅， 可推😘斷(duàn)夏季的失水(shui)量将大于冬(dōng)季 （王永昌， 2012 ） 。飼(si)料原料水分(fen)是安全貯存(cún)的關鍵因素(su)之一， 尤其是(shi)一些🌈植物性(xìng)原料， 因含水(shuǐ)量大， 一般都(dou)達不到安😍全(quan)貯藏的标準(zhǔn)， 另一方面🤞， 受(shou)到環境和天(tiān)氣的影響，水(shuǐ)分在環境溫(wen)度⭐和相對濕(shi)度下達到動(dòng)态平衡。研究(jiu)表明， 飼料❗原(yuán)料水分㊙️含量(liàng)達到 14% ， 相對濕(shi)度爲 75% ~85% 時，貯存(cun)的過⭐程中原(yuán)料極易産生(shēng)大量黴菌， 使(shi)飼料品質下(xia)降。 因此♊， 需要(yao)控💋制飼料原(yuán)料的水分👈 （安(an)全水分應在(zai) 12% 以👈下） 和改善(shan)原料的貯存(cun)條件， 盡早地(dì)采取防黴劑(jì)控制黴菌⁉️， 減(jian)少黴菌的污(wu)染。 飼料中🌈主(zhǔ)要原料爲玉(yu)米， 通常貯存(cun)在立筒倉内(nei)，由于晝夜溫(wēn)差大， 貯🍓存原(yuan)料的水分蒸(zhēng)發， 使🙇♀️靠近💘立(lì)🔞筒倉壁的部(bu)分原料因結(jie)露而含水量(liàng)偏高， 長期貯(zhu)存會使原♈料(liao)産生黴變。 所(suo)以對水分偏(pian)高的原料比(bi)較經濟的💚做(zuò)法🌈是在短期(qī)内與其他👣水(shuǐ)分含量較少(shao)的原料搭配(pèi)使用或立即(ji)進行生産🌈消(xiāo)化，防止原料(liao)的黴變。相反(fǎn)當原料水分(fen)偏低時就需(xu)要防止原 料(liao)在庫存過💋程(cheng)中進一步損(sun)失水分， 保持(chi)成品水分的(de)一緻性❌ （王若(ruo)蘭等， 2005 ） 。總之， 原(yuán)料在♈貯藏過(guò)程中的水分(fen)含量❗控制, zui有(yǒu)效的辦法是(shi)原料入庫水(shui)分控制在較(jiao)低的範圍内(nèi),提高原料的(de)周轉率， 縮短(duǎn)貯藏時間。生(sheng)産上原料清(qing)理♉程序對保(bǎo)證産品質量(liàng)是重要的一(yī)步， 它能清理(lǐ)出原料中結(jié)塊、 黴變的原(yuán)料。 部分高溫(wen)高濕的原料(liào)在清理過程(chéng)❤️中得到降溫(wen)散熱， 一定程(cheng)度上起到㊙️了(le)對水分的控(kòng)制。
2 粉碎過程(cheng)中的水分含(hán)量控制
2.1 粒度(dù)大小
粉碎是(shi)飼料加工過(guò)程中的關鍵(jian)步驟， 飼料主(zhǔ)副原料多數(shù)需經過粉碎(suì)， 這個過程會(hui)使原料顆粒(li)逐漸變小， 而(er)表☁️面積有所(suǒ)🧡增加🐇； 随着原(yuán)料的粒度減(jiǎn)小， 水分的損(sun)🥵耗也會顯著(zhe)的增加。 根據(jù)水分含量不(bú)同的🐅原料進(jin)行粉碎的同(tong)時， 做一個檢(jian)測分析發現(xian)， 水分含量大(da)的原料， 粉碎(sui)後粉料的水(shui)分損⭐耗量大(da)， 粉碎的效率(lü)明顯偏低， 而(ér)能耗卻顯著(zhe)提高 （屠康等(děng)， 2006 ） 。玉米🚶粉碎的(de)水分損失🌈見(jiàn)表 2。
原料在粉(fen)碎過程中水(shui)分損失量， 随(sui)氣溫增加而(er)增大。 因🌏此， 在(zai)👣粉碎原料時(shí)盡量減少進(jìn)行重複粉碎(sui)，降⛱️低粉💃碎室(shì)的溫度，盡量(liang)減少不必要(yao)的水分流失(shī)（董全等， 2007 ） 。 爲此(ci)， 粉碎室的進(jin)風可盡量采(cǎi)用地下室的(de)低🔞溫空氣， 不(bu)僅可降低水(shui)分損耗， 還能(neng)提高粉碎效(xiao)率， 有效地降(jiàng)低能耗。
2.3 粉碎(suì)工藝
在粉碎(sui)過程中， 粉碎(suì)工藝的不同(tong)， 所造成原料(liao)失水強度各(ge)不♈相✍️同。 原料(liào)和粉碎機内(nèi)氣流接觸的(de)強度越強， 原(yuan)料的水分損(sǔn)失程⛹🏻♀️度就越(yuè)大。 因此， 原料(liao)在粉碎過程(cheng)中，無吸風的(de)狀态下，原料(liao)水分損耗在(zài)0. 22% 。 有吸風與無(wú)吸風水分損(sun)耗沒有明顯(xian)的差異，但風(fēng)量的大小會(huì)影響到水分(fen)的損✨失（呂景(jing)智等😍，2005 ） 。 吸風還(hái)有一個好處(chù)， 可以降低粉(fěn)碎室的溫度(dù)和濕度， 使粉(fěn)碎後的原料(liào)更有利于排(pái)出。
3 混合過程(cheng)中的水分含(han)量控制
粉碎(sui)之後的粉料(liào)進入到混合(hé)機内， 在混合(hé)之前檢測一(yī)下水分🔞含量(liàng)， 因爲此時的(de)粉料全部處(chù)于漂浮和吸(xi)風狀态下， 容(róng)易🏃♀️損耗⛹🏻♀️水分(fen)。如水分含量(liàng)已低于 13% ， 可以(yǐ)在混合機内(nei)添加适量的(de)水分， 一方面(miàn)能夠起到潤(run)料的作用， 另(ling)一方面還能(néng)😄爲調質增加(jiā)熱傳導， 提高(gāo)調質的㊙️效果(guǒ)和質粒的效(xiao)率 （李軍國等(deng)，2006 ） 。添加水✨分一(yī)定要均勻霧(wu)化，使水分含(han)量均一、 穩定(dìng)。 一旦水分含(hán)量高于 13% ， 就要(yào)🤞想辦法去控(kong)制水分， 防止(zhǐ)在制粒🌂和冷(lěng)卻過程中産(chǎn)生困難和發(fā)生飼料變💘質(zhi)等情況。
劉春(chūn)雪等 （2004 ） 在混合(hé)劑粉料中添(tiān)加的水分分(fèn)别是 0、 0. 5% 、 1. 5% 、 2. 5% ， 結🏃♂️果發(fa)現， 添加 0. 5% 、1. 5% 的水(shuǐ)分在成品中(zhong)保水率爲 65% ，添(tian)加 2. 5% 的水分在(zài)成品🌈中的保(bao)水率僅🤞剩下(xià) 50% 。 結果說明了(le)水分添加的(de)多， 不一定會(huì)起到很好的(de)效果， 這時就(jiù)需要水結合(he)劑和表面活(huo)性劑，它們在(zai)結合遊離水(shui)、 減少水分的(de)損失起到重(zhòng)要的作用， 從(cong)而提高👄了成(chéng)品飼料❌的保(bǎo)水能力， 減少(shǎo)黴變的發生(sheng)。
4 調質過程中(zhong)的水分含量(liang)控制
調質是(shi)飼料加工過(guo)程中zui重要的(de)一個工序。 通(tong)過調質可提(ti)高原🐇料顆粒(li)硬度，降低原(yuan)料被粉化率(lǜ)，提高動物對(dui)飼料的消化(hua)能力， 殺死病(bìng)菌， 節省制粒(li)能耗。調質是(shi)對原料🐪綜合(hé)作用的過程(chéng)， 使原料能夠(gòu)達到适宜的(de)水分含量和(hé)溫度。
調質水(shuǐ)分是通過控(kong)制蒸汽的添(tiān)加量來調節(jie)的,而蒸汽的(de)♍添加♻️量可以(yi)通過進氣量(liang)和蒸汽質量(liàng)來調節的。 蒸(zheng)汽添加過多(duō)， 會堵塞模孔(kǒng)， 增加顆粒的(de)水分含量； 蒸(zheng)汽添加不足(zú)， 對壓膜、 壓輥(gun)的損傷較大(da)， 粉化率高， 對(dui)制粒影響大(dà) （趙曉芳， 2008 ） 。因🌂此(cǐ)， 在調質過程(cheng)中，要根據粉(fen)料的含水量(liang)來調整蒸汽(qi)量， 從而達到(dào)理想的效果(guo)。
調質時間決(jue)定着原料在(zai)調質器内對(dui)水分吸收的(de)多少⛹🏻♀️， 調質時(shí)間越長， 原料(liào)停留在調質(zhi)器内的時間(jiān)🔱就越久， 原料(liào)與🐇蒸汽💘接觸(chù)越充分， 原料(liao)的水分含量(liang)就越高 （李久(jiǔ)群， 2006 ） 。因此， 水分(fen)含量低的原(yuán)料， 就需要較(jiao)🐉長的調質時(shí)間來增加水(shui)分。在高溫幹(gan)燥季節, 若調(diao)質的原料水(shui)分偏低， 通過(guo)🌏調高減壓閥(fa)後壓力，爲調(diào)質器提供大(dà)量的濕蒸汽(qi)，可提🤩高原料(liào)的水分含量(liang)。 相反， 在低溫(wēn)潮濕季節， 若(ruo)調質的原料(liao)水分偏高，可(ke)以增加減壓(yā)閥前後的壓(yā)差， 爲調質器(qì)提💘供幹蒸汽(qì)🐅， 降低原料的(de)水分。
5 制粒和(hé)膨化過程中(zhōng)的水分含量(liàng)控制
調質過(guo)程是原料增(zeng)加水分的過(guò)程， 制粒使原(yuán)料相互摩🆚擦(cā)、 擠❌壓🤟， 緻使溫(wēn)度升高， 原料(liào)中水分的含(hán)量還㊙️會相🎯應(ying)的提高。 若水(shui)👅分含量較低(di)的原料進入(ru)到環模制粒(li)⚽機中，會生産(chǎn)出表面光滑(hua)而堅硬的顆(kē)粒料🔞，不利于(yú)動物對飼料(liào)的消化， 且所(suǒ)需的能耗大(da)； 水分🍉含量較(jiào)高的原料， 則(zé)會出現表面(mian)粗糙不成形(xíng)的顆🤟粒料， 也(yě)會對制粒機(ji)産生損耗， 且(qiě)不利于儲存(cún)。 一般要求成(cheng)品顆粒料的(de)含水量不超(chāo)過 13% ， 因此， 制粒(li)過程🈲對水分(fen)的控制也有(yǒu)一定的難度(du)。爲此， 通過調(diao)整環模有效(xiào)厚🌈度和孔徑(jing)來适應水💯分(fen)含量不同的(de)原料。有效厚(hòu)度大的環模(mo)，原料進入的(de)摩擦阻力比(bǐ)較大，産生的(de)高溫使原料(liao)的水分含量(liang)損失較大；相(xiang)反， 厚度小的(de)環模， 生産出(chu)的顆🚶粒料水(shui)分含量較高(gāo)。孔徑大的環(huan)模原料容易(yi)進入，制成的(de)顆粒🐕也比較(jiao)大， 在後續的(de)冷卻過程中(zhong)❄️就不會帶走(zou)大量的水分(fèn)； 不同的是， 孔(kǒng)徑小的環模(mó)， 就會産出水(shui)分含量高的(de)飼料。膨化度(du)一定程度上(shang)決定了成品(pǐn)飼料水分的(de)高低。膨化過(guo)程則根據不(bu)同的産品及(ji)膨化設備， 對(duì)水分要求範(fàn)圍較寬, 一般(ban)水分含量在(zai) 10% ~40% 。膨化過程使(shi)飼料的水分(fèn)變化更大，尤(you)其是濕法膨(peng)化， 如果不配(pei)有相🔴應的幹(gan)燥工序， 很難(nan)達到安全儲(chǔ)存🙇🏻的要求。 現(xiàn)有幹💜燥工序(xù)所産生的幹(gan)燥氣流不能(néng)在飼料上分(fen)布足🐉夠的均(jun1)勻度， 而爲了(le)能夠⭕安全儲(chǔ)存， 導緻飼料(liao)脫水✨嚴重。 對(duì)于膨化過程(chéng)可通過調整(zhěng)壓力和模孔(kong)數量✨來控制(zhi)膨💔化度, 進而(er)控制原料的(de)水分含量。
6 冷(leng)卻過程中的(de)水分含量控(kòng)制
冷卻過程(cheng)就是降低溫(wēn)度， 使顆粒料(liao)的溫度降到(dao)安全貯💁藏🚶♀️的(de)要求， 防止水(shui)分含量過低(di)， 帶來庫存損(sun)失； 水分㊙️含量(liàng)過高✌️， 導緻飼(si)料發生黴變(bian)。 所以說要嚴(yan)格控制冷⭐卻(què)過程。
通過對(dui)産品目标溫(wen)度的控制來(lái)控制目标水(shuǐ)分，根據濕熱(rè)的🛀原料的不(bu)同溫度來控(kòng)制冷卻程度(du), 從而控制水(shui)分 （馮永江， 1999 ） 。關(guan)鍵的因素就(jiu)是冷卻時間(jiān)和風量的大(da)小， 根據飼料(liao)原料的所含(hán)水分, 調節冷(lěng)卻風量及速(sù)度的大小， 控(kong)👨❤️👨制冷卻時間(jiān)， 冷卻後🐉成品(pin)飼料就會達(dá)到所🈲需水分(fen)。 這種技術雖(suī)然被許多企(qǐ)業采☀️用, 但由(yóu)于水分含量(liang)測定繁瑣, 不(bu)能及時地進(jin)行産品水分(fen)的準确調節(jie), 導緻産品飼(sì)料的水分含(hán)量不🔞穩定, 變(biàn)化波動較大(dà) （甯富勝， 2001 ） 。
7 成品(pǐn)儲存過程中(zhong)的水分含量(liang)控制
成品在(zài)儲存過程中(zhōng)的水分含量(liang)控制zui重要是(shì)做好包裝和(hé)防潮處理。在(zài)充分冷卻後(hou)才能進行包(bao)裝， 防止因成(chéng)品🈲溫度過高(gao)， 造成局部黴(mei)變； 如果包裝(zhuang)不嚴， 同樣會(huì)導緻成品飼(sì)料發黴。 因此(ci)， 盡量縮短庫(ku)存時間， 在産(chan)品保質期内(nèi)銷售， 将産品(pǐn)飼料水✌️分控(kòng)制在🔱理想的(de)範圍内， 是可(kě)以實現的。
8 結(jie)語
控制飼料(liao)中水分的含(hán)量對整個飼(si)料加工工藝(yi)過程都有🤩着(zhe)巨大影響。适(shì)宜的水分含(hán)量， 可以提高(gāo)産品飼料的(de)質量， 降低飼(sì)料🐆的加工成(cheng)本， 減少加工(gōng)設備的損耗(hào)，降低飼料加(jiā)工過程中的(de)能量損失， 從(cóng)而提高工廠(chǎng)的經濟效益(yi)。 雖然每一個(gè)過程❤️所帶來(lái)飼✍️料水分的(de)變化是微不(bu)足道的， 但是(shi)大量的微量(liàng)凝聚成的就(jiù)會是一個客(kè)觀的數值。因(yin)此， 我們要對(duì)一些工藝設(shè)計進行調整(zheng)， 使飼料廠能(néng)🔞夠獲得更多(duō)的❄️利潤。随着(zhe)動物營養研(yan)究的發展， 機(jī)械設計技術(shu)不斷完善， 自(zi)動控制技術(shu)進一步提高(gāo)， 人們對飼料(liao)産🏃🏻品的認識(shi)不斷深入，飼(sì)料加工工藝(yi)與設備不斷(duàn)變化。特别是(shì)現在十分激(ji)烈的市場競(jìng)争， 更加要求(qiú)飼料加工廠(chang)的工藝設計(jì)做到安全化(hua)、 可靠化、 及時(shí)的維護和清(qīng)理， 提高設備(bèi)自動控制水(shuǐ)平， 實💜現産品(pǐn)加工質量和(he)過程🆚的有效(xiao)控制。飼料廠(chǎng)的管理要做(zuò)到精細化， 飼(sì)料廠的管理(li)人員要求具(jù)有戰略眼光(guāng)， 采用新概念(nian)、 新技術、 新工(gōng)藝有來提高(gāo)經濟✉️效益 （熊(xióng)易🏃♀️強，2000 ） 。從小方(fang)面與方面同(tóng)時進行🧑🏾🤝🧑🏼, 增強(qiáng)飼料廠💛的核(hé)心競争力， 才(cai)能使飼料廠(chǎng)在激烈的市(shi)場競争中立(lì)于不敗之地(dì)。
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