耐磨試驗機的操作規程和維護規程-廈門易仕特儀器有限公司
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耐(nài)磨試驗(yàn)機的操(cāo)作規程(chéng)和維護(hù)規程
更(gèng)新時間(jian):2025-12-17   點擊次(ci)數:2360次

耐(nài)磨試驗(yàn)機是一(yī)種磨耗(hào)測驗設(shè)備,用于(yú)彈性材(cai)料、橡膠(jiao)、輪胎、輸(shū)送帶、傳(chuán)動皮帶(dai)、鞋底、軟(ruǎn)質合成(chéng)皮、皮革(gé)原料的(de)磨耗測(ce)驗,以專(zhuān)⁉️用的測(ce)驗紙帶(dai)作爲磨(mo)擦介質(zhì),以固定(ding)的荷重(zhòng)作用于(yu)沖突頭(tóu),沖突頭(tou)透過固(gu)定直徑(jing)的滾輪(lun)及定速(sù)馬達驅(qu)動反轉(zhuǎn)的紙帶(dài)将力繼(jì)續施予(yǔ)試樣表(biǎo)面,直到(dào)見到表(biao)面底材(cai)或許達(da)到特定(dìng)的磨損(sun)程度,經(jing)過計數(shu)器顯現(xiàn)的馬達(da)反☂️轉次(ci)數來點(diǎn)評♊試樣(yàng)📐的耐磨(mó)性🔆能。耐(nai)磨試驗(yan)機适用(yòng)于橡膠(jiāo)品對立(li)磨耗之(zhi)磨耗度(du)測定。而(er)關于比(bi)對實驗(yan)及産品(pǐn)均衡的(de)檢🧑🏾‍🤝‍🧑🏼查與(yǔ)分類上(shàng)都是很(hěn)适合的(de)試驗機(jī)。

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  一、耐磨(mó)試驗機(jī)操作規(guī)程:

  1.打開(kai)主電源(yuan)開關,并(bing)确認電(dian)壓是否(fǒu)正常.

  2.取(qǔ)帶有内(nei)底、除掉(diao)鞋幫的(de)鞋底部(bù)作爲試(shi)樣,實驗(yan)樣品爲(wèi)3個。沿着(zhe)✌️鞋底很(hěn)寬的部(bu)分畫線(xiàn),找出這(zhè)條線的(de)中心點(dian),然後用(yòng)割口刀(dao)在平行(hang)于這條(tiao)線,并盡(jin)可能挨(ai)近這個(gè)中心✍️點(diǎn)處做一(yī)個單一(yī)割口。割(gē)口刀應(ying)穿過外(wai)底的全(quan)部厚度(du)并進入(ru)到内底(di)或許同(tong)等層之(zhi)🐇内。如果(guǒ)有幾種(zhong)材料構(gou)成鞋底(dǐ),應做另(lìng)外的割(gē)口,可是(shì)割口必(bi)須避開(kai)在鞋底(di)邊際✉️15mm的(de)區域内(nèi),用測❗驗(yàn)放大鏡(jing)和卡尺(chǐ)丈量初(chu)始割口(kou)長度。

  3.打(dǎ)開試驗(yan)機電源(yuan)開關,調(diao)整實驗(yàn)夾具在(zài)中心彎(wān)折♌位置(zhi)💞,即挨近(jìn)90°位置。松(song)開夾具(ju)内六角(jiǎo)螺絲,把(ba)準備好(hǎo)的款式(shì)依次夾(jia)入夾具(jù),擰緊夾(jia)具内六(liù)角螺絲(sī)。并蓋好(hao)安全防(fáng)護罩。

  4.依(yī)據客戶(hu)相關要(yao)求,設備(bei)彎折次(ci)數和彎(wan)折速度(du),按開端(duān)鍵開端(duān)實驗。

  5.實(shí)驗次數(shu)抵達後(hou),設備主(zhǔ)動停機(jī)。,耐磨試(shì)驗機用(yòng)測🔅驗放(fang)💋大鏡和(hé)卡尺丈(zhang)量丈量(liàng)試樣表(biao)面割口(kǒu)的終究(jiu)👨‍❤️‍👨長度,核(he)算🔞終究(jiu)割口長(zhang)度和初(chu)始割口(kǒu)長度的(de)差。

  6.記錄(lu)測驗成(chéng)果。

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  二、耐(nai)磨試驗(yan)機維護(hu)規程:

  1.在(zài)每次使(shi)用儀器(qi)之後,先(xiān)将電源(yuán)封閉,卸(xiè)下設備(bei)上的被(bèi)試樣🔞品(pǐn),然後用(yong)潔淨的(de)幹棉布(bu)擦去儀(yi)器上的(de)塵土、污(wū)點,*康複(fu)使用👈前(qián)的正常(chang)狀态。

  2.儀(yí)器放置(zhì)的環境(jìng)溫度不(bu)宜過高(gāo),相對濕(shi)度不宜(yi)過大。

  3.儀(yí)器在不(bú)常常使(shǐ)用時,應(ying)不定期(qi)清潔外(wài)部一次(cì),并進行(háng)不定期(qī)的通電(diàn),避免引(yin)起線路(lù)受潮,發(fā)生不良(liang)的情況(kuàng)。

  4.軸承各(ge)部要定(ding)期加潤(run)滑油,以(yǐ)延伸設(she)備使用(yong)壽命。

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