微機屏顯低溫全(quán)自動沖擊試驗機(jī)

微機屏顯低(dī)溫全自動沖擊試(shi)驗機用于測試金(jīn)屬材料在低溫狀(zhuàng)态下抵抗沖擊的(de)性🛀能🙇🏻，是冶🈲金、機📞械(xie)制造等單位常用(yong)的檢測儀器，也是(shi)科研單位進行新(xīn)材料研💘究*的測試(shi)儀器。

1、本機采用PLC控(kong)制，揚擺、挂擺、送料(liào)、定位、沖擊及溫度(du)調節設置均爲電(diàn)氣、機械控制。配備(bèi)專用送料裝置自(zì)動送料，試樣自動(dòng)端面定位。試樣出(chu)爐至沖擊時間不(bu)大于2秒，滿足金屬(shǔ)低溫夏比沖擊試(shi)驗方法的要求。在(zai)沖擊試樣後可利(lì)用剩餘能量自動(dong)♋揚擺，做好🐪下次試(shi)驗準備，工作效率(lü)高;

2、主機采用雙支(zhī)承柱，主軸簡支梁(liang)式支承、挂擺，軸承(cheng)徑向載荷分布合(hé)理，有效減小主軸(zhóu)變形，大大減少軸(zhóu)承摩擦帶來的能(néng)量損失;

3.采用雙級(ji)标準減速電機提(ti)錘，運行平穩;

4.挂擺(bai)裝置采用液壓緩(huan)沖，挂擺平穩;

5.擺錘(chui)三維軟件精确設(shè)計，保證了打擊中(zhong)心準确，擺錘力矩(ju)精确;

6.沖擊刀采用(yòng)螺釘安裝固定，更(geng)換簡單方便;

8.主機(jī)裝有安全防護銷(xiāo)，并且配備了安全(quán)防護網，确保試驗(yan)安全;

9、試驗機符合(he)國标GB/T3803-2002《擺錘式沖擊(jī)試驗機的檢驗》，按(an)國标GB/T229-2007《金屬夏比擺(bǎi)錘沖擊試驗方法(fǎ)》對金屬材料進行(hang)沖擊試驗。

微機屏(píng)顯低溫全自動沖(chòng)擊試驗機主要技(jì)術指标：

1、沖擊能量(liang)：300J

2、擺錘預揚角：150°

3、擺軸(zhóu)中心至沖擊點距(jù)離：750mm

4、沖擊速度：5.24m/s

5、試樣(yàng)支座跨距：40+0.2mm

6、鉗口圓(yuan)角：R1.25mm

7、沖擊刀刃圓角(jiǎo)：R2.25mm，R8mm

8、試樣支座支撐面(mian)傾角：0°

9、沖擊刀夾角(jiǎo)：30°

10、沖擊刀厚度：16mm

11、沖擊(jī)常數：500J 160.7695N.m;

12、試樣兩支座(zuò)位應在同一平面(miàn)上,水平面不平度(dù):0.05mm 1/100;

13、制冷方式：壓縮機(jī)制冷

14、試樣盒容量(liang)：20個

15、低溫範圍：0—40°C

16、控溫(wēn)精度：波動±0.5°C,梯度1°C

17、試(shì)樣尺寸：10×(10、7.5、5)×55mm

18、外形尺寸(cùn)：1600 mm×850 mm×1530 mm

19、試驗機淨重：850Kg

20、電源(yuán)：交流三相380V±10% 50HZ 5A

21、環境條(tiao)件：周圍無腐蝕介(jie)質，無震動，無強電(dian)磁場.

低溫裝置：該(gai)低溫裝置是我公(gong)司根據GB/T229-2007《金屬夏比(bǐ)擺錘沖擊試驗方(fang)法》中對低溫裝置(zhi)的要求而最新研(yan)制開發的壓縮機(jī)制冷設備。采用複(fu)✍️疊式壓縮機制冷(lěng)技術，利用熱平衡(heng)原理及循環攪拌(ban)方式，達到對試樣(yàng)的自動均勻冷卻(que)、恒溫，可*國家标準(zhǔn)♊所規定的各項控(kong)溫🔱指标。低溫槽采(cǎi)用單片微機技術(shu)控制，數顯溫度值(zhí)，自動控溫、自動記(ji)時、自動報警，操作(zuò)簡便安全，制冷速(sù)度快，容積大，控溫(wēn)精度高，是金屬材(cái)料低溫沖擊試📐驗(yan)中理想的試樣冷(leng)卻、保溫設備。

送料(liào)機構：試樣在低溫(wēn)裝置裏冷卻到所(suo)設定溫度後，送料(liào)機構💞可♈迅速可靠(kào)地将試樣送到鉗(qian)口支承面上。送料(liao)🍓機構主要有送🔞料(liào)裝置、阻尼裝置兩(liǎng)部分組成。送料機(jī)構的♉運動是由電(dian)機通過大🌏小皮帶(dai)輪、磨擦片、齒🈲輪軸(zhóu)傳至齒條、送料杆(gan)将電機的正反轉(zhuǎn)，轉換成送料杆迅(xùn)速向前送料及向(xiàng)後複位的直線運(yùn)動。送料☔齒輪前後(hou)裝有🤟撥叉，齒條運(yun)動時，撥叉撞動阻(zǔ)尼油🛀🏻缸的活塞杆(gan)借助于油缸的阻(zǔ)尼作用，使齒條前(qián)進❌和齒輪轉動受(shòu)到阻力，借助于摩(mó)擦輪✊摩擦打滑，降(jiàng)💁低送料速度，從而(er)保證試樣可靠地(dì)送入鉗口面及送(song)料杆正确的回到(dao)原位。摩擦片打滑(huá)，能保護器件不受(shou)損壞，調節螺母前(qián)後位☂️置，彈簧壓力(lì)随之變化，使摩👄擦(cā)力的大小随之變(biàn)化，即可改變送料(liào)杆推力的大小，調(diào)🈲節阻尼油缸中的(de)節流閥，改變排油(you)量，改變阻尼力的(de)大小，随之改變了(le)送料至前後端的(de)速度，阻尼油缸中(zhōng)采用13#壓縮機油(或(huo)其它粘度相同的(de)機油)，油的加量不(bú)宜過少。送料杆前(qian)進、反向、停止等是(shì)送料杆的撞片壓(ya)縮行程開關發出(chu)電氣🐅信号，控制電(dian)機的轉向實現的(de)。調節開關撞片的(de)位置，可以💞微調送(song)料杆的位置及行(hang)程長度。

定位機構(gòu)：試樣必須緊貼鉗(qián)口側面，使試樣缺(que)口正确地位于擺(bǎi)錘軸線👈中心。試樣(yang)緊貼鉗口側面，是(shi)由定位機構保證(zheng)❌的。試樣由送料杆(gǎn)送至前支座時，由(yóu)于固定彈簧片的(de)🆚作用，使試樣緊🥰貼(tie)鉗口側面往前運(yun)動，當試樣後端還(hái)沒有脫離❤️固定彈(dan)簧片，前端進入後(hòu)鉗口面時，送料機(ji)構中的撞片壓縮(suō)行程開關發出信(xin)号，電磁鐵動作，随(sui)即定位機構動作(zuò)，定位機構的定位(wei)杆到工作位置，定(dìng)位機構㊙️側面彈性(xing)頂柱緊壓試樣，直(zhi)至試樣前端緊貼(tie)定位機構定位面(miàn)，完成試樣定位工(gong)作。當送料杆彈簧(huáng)壓縮(22mm～3mm)時💞，電磁鐵再(zai)獲信号後⭐複位，定(dìng)位機構遠離試樣(yàng)、定位面，以便進行(hang)沖擊。定👌位機構與(yǔ)支架裝成一體，電(diàn)磁鐵的拉動和彈(dàn)簧的🐪複位帶動定(dìng)位塊上、下移動，推(tuī)動定位螺釘在彈(dan)簧的作用下💔，定位(wèi)螺釘始終緊貼定(dìng)位面，同✍️時通過活(huo)✂️動套筒上的銷子(zǐ)，定位機構帶動側(ce)面的彈性頂柱轉(zhuan)動。偏心塊能減少(shao)定位機構☔對試樣(yàng)的慣性沖擊🔴，因此(cǐ)能提高試樣定位(wèi)的🔞正确性。