廈門易(yi)仕特儀器有限(xiàn)公司專業水分(fèn)測定儀制造商(shāng)
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文(wen)章綜述了顆粒(lì)飼料水分含量(liang)和活度的檢測(cè)方✨法及🐅對飼料(liào)品質的影響,研(yán)究了保持顆粒(li)飼料水分含量(liang)和活度在适宜(yí)水平的方法。
在影(yǐng)響顆粒飼 料品質的(de)衆多因素中,飼(sì)料加工工藝對(duì)其品質的影響(xiang)不可忽視,而顆(kē)粒飼料水分則(ze)是影響飼料加(jia)✍️工質量的重要(yao)因素之一。顆粒(li)飼料成品含水(shui)量高低不僅影(yǐng)響飼㊙️料品質 超過規定(dìng)标準,在生産過(guò)程中容易引起(qǐ)環模堵塞🔞、成品(pin)飼料易發黴,不(bu)利于生産和保(bao)存。同時水分含(hán)🙇♀️量過高,導緻營(yíng)養成分含量降(jiàng)低,影響飼料品(pin)質,也會導緻動(dòng)物 [ 1 ]
效率,降低加工(gong)成本。因此,對飼(sì)料水分進行準(zhǔn)确測定成爲保(bǎo)證飼料産品質(zhi)量和飼料加工(gong)企業效益🚩的關(guan)🔞鍵。我國現行的(de)⁉️測定飼料水分(fèn)常用的方法有(yǒu)熱幹燥🏃法、蒸餾(liú)法 和(he)卡爾·費休法。3種方法既有(you)關聯又有區别(bié),主要是飼料性(xing)質決定了需要(yao)🈚采用☎️的測定方(fāng)法,以便保證測(cè)定結果的準确(que)性和一緻性。
熱幹燥法
GB/T 6435-1986( 簡稱國标(biao)法版)和GB/T6435-2006(簡稱國标法(fa)06版)均采用(yòng)常壓幹燥法;如(ru)果樣品在高溫(wen)加熱時易分解(jie) 86r=0.998 206 版(r=0.999 2P<0.01); y(國标(biāo)法86 版)(快速法)-0.399 8(R2=0.995 5), y(國标 法版)(快速法(fa))(。
蒸餾法
蒸汽一起蒸發(fā),把這樣的蒸汽(qì)在冷凝管中冷(lěng)凝,根據水分的(de)容⁉️量得到樣品(pin)的水分含量。蒸(zheng)餾法的設備簡(jian)單,熱交換充分(fèn),并且加熱發生(shēng)的化學反應較(jiào)少。目前規(gui)定蒸餾法主要(yao)用于飼料和食(shí)品(如啤酒花、調(diao)味品)的水👅分測(ce)定,在我國蒸餾(liu)法一般在食品(pǐn)水分含量檢測(ce)中常用(GB 5009.3-2010)。
卡爾·費休法(fǎ)
卡爾(er)·費休法一般适(shì)用于含水分較(jiao)低且加熱容易(yì)💃🏻變質分解的樣(yang)品,該法操作簡(jian)單,但該方法中(zhōng)需要掌握的關(guan)鍵點較多🥵,因而(ér)檢測技術不娴(xian)熟會導緻檢測(cè)的準 )中規(guī)定卡爾·費休容(róng)量法适用于水(shui)分含 量×10-3 g · 100 g-1的樣品,而水(shui)分含量>1.0×
。
2· 飼料水(shui)分活度
飼料水分活(huo)度是指在相同(tong)溫度下的密閉(bì)容器中,飼🙇🏻料的(de)水蒸汽壓與純(chún)水蒸汽壓之比(bi),水分活算式見(jiàn)式1
Aw(水(shuǐ)分活度)式(shi)中,P 表示在(zài)一定溫度飼料(liào)水分所産生的(de)蒸汽壓;P 表示飼料的相(xiàng)對濕度。
在一定條件(jian)下,無論是谷物(wù)籽實還是加工(gong)後的成品飼料(liao)都有一定的水(shui)分活度,而水分(fen)活度又影響各(gè)種微生物的生(sheng)長繁殖和各種(zhong)生化反應。目前(qián)水活度測🌈定方(fang)法主要包括蒸(zhēng)汽壓力法、電濕(shi)度計法、附敏感(gan)器💰的濕動儀法(fǎ)、水分活度測定(dìng)儀法、擴散法🤩、溶(róng)劑萃取法。
無論是飼(sì)料原料還是加(jia)工後的飼料成(cheng)品,都含有遊離(li)水和結合水,微(wei)生物能利用的(de)是遊離水。雖然(ran)在一般情況下(xià),含水量高的飼(si)料中微生物容(rong)易生長,含水 量低的(de)飼料中微生物(wu)生長緩慢,而且(qie)在很多含水量(liàng)高而水活度低(di)的物質中,黴菌(jun)難以成活。雖然(rán)在食品行業中(zhōng)很早就引入水(shuǐ)活度作爲評價(jià)食品品質和指(zhǐ)導實際🐇食品生(sheng) 産的(de)重要指标,但在(zai)飼料行業中,還(hái)一直沿用水分(fen)含✍️量作爲評價(jia)指标,這種方法(fǎ)多數時候不能(néng)很好的控制飼(si)㊙️料發黴現象。随(suí)🐆着動物營養和(he)飼料科學的進(jin)一步發展,水
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研究表明(ming),飼料中水分含(han)量與水活度對(duì)飼料本身養分(fen)(蛋白👄質、脂肪、添(tian)加劑穩定性)、飼(sì)料黴變、飼料保(bao)存等都有🌈影響(xiǎng)[4]。
3.1.1 脂質
氧(yǎng)化物質,而抗氧(yang)化物質的産生(shēng)需要一定的水(shuǐ)分。程閏達等認(ren)爲,一般水分含(hán)量高時,水分活(huo)度也相對較高(gao),可以抑制脂肪(fáng)自動氧化的進(jìn)行[ 5 ] <0.2時,氧化反(fan)應會加速進行(hang)。而水分活度對(duì)酶促反應引起(qi)油脂🔱變化是影(ying)響酶促反應的(de)底物可移動性(xìng)和影響酶的構(gòu)🐪象兩方面的綜(zōng)合。大多數的酶(mei)類如澱 <0.850.3甚至時也(yě)能引起甘油三(sān)酯 或(huò)甘油二酯的水(shui)解。
3.1.2 蛋白質(zhi)
蛋白(bái)質是飼料的重(zhòng)要營養成分,其(qí)數量、質量及氨(an)基酸組成都對(dui)動物的生産性(xìng)能和免疫力有(yǒu)重要影響。有研(yan)究表明,飼料儲(chu)藏過程中賴氨(an)酸損失主要是(shi)由較 -氨基(ji)在較高水分活(huo)度下比較脆弱(ruo)。等發現,在(zài)還原性糖和甘(gān)氨酸由美拉德(de)反應引起非🔴酶(méi)性褐變的研究(jiu)中,如果在反 。
3.1.3
30 ℃與濕度恒定(dìng)(物料水分≥)情況下,B1A個(ge)月内可破壞60%[ 7 ] 明等指出,在(zài)接近中性的和較低溫度(dù)條件下,大多數(shu)飼料酶的水分(fen)活度會降至<0.3 高的酶活(huo)力;如果保持較(jiào)低水分含量(),則環境溫度(dù)提高對酶活性(xing)影響較小[ 8 ]。β-澱粉酶在(zài)水分活度>0.8 粉的活力;而當(dāng)水分活度達0.97時,木聚糖酶(méi)活力zui高[ 9 ]。當(dang)飼料原料中帶(dai)有結晶水時,在(zai)幹燥失重檢測(ce)中☔這部分水分(fen)一般不能釋出(chū),當添加在酸或(huò)有 機(jī)酸鹽等共存的(de)混合體系中,結(jié)晶水和反應生(shēng)成水活躍。其他(ta)含結晶水的添(tian)加劑(如有機酸(suān)、糖精鈉)也會在(zài)加工過程中因(yīn)水活度增加而(er)發生結塊等不(bú)利現象,同時 物料顆(ke)粒表面水分的(de)增加會促進各(gè)種不利于其穩(wen)定性的化學反(fan)應。
3.2 水活度(du)對微生物生長(zhang)繁殖的影響
不同的(de)微生物生長繁(fan)殖都需要适宜(yi)的水分活度,即(jí)使是同㊙️屬不同(tong)種的微生物對(duì)水分活度要求(qiu)也不*相同,微生(sheng)物生長🔞、代謝及(jí)産生毒素所需(xu)要的zui适水分 活度也(yě)不相同。對于水(shuǐ)分活度,細菌zui敏(min)感,其次是酵母(mu)和黴🥵菌☀️。一💃🏻般情(qing)況下,水分活度(dù)爲時,細菌(jun)zui易生長;水分活(huo)度在0.88時,酵(jiào)母zui [10]。不同黴菌生(shēng)長或孢子萌發(fa)的
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4.1 調整(zhěng)加工參數
影響顆粒(li)飼料含水量的(de)加工參數包括(kuò)蒸汽壓力🐉、調質(zhi)時間、壓模規格(gé)、冷卻風量及冷(leng)卻時間等[12-17] 。
蒸汽調制(zhì)與疏水閥
60% 4~6 kg · cm-2,生産使 用壓力調整(zhěng)爲2 kg cm-2 [11]。同(tong)時,在濕潤的狀(zhuang)态下,高溫長時(shi)蒸汽調制可提(tí)高澱🏃🏻♂️粉糊化,這(zhè)一過程也可使(shi)粉狀飼料的顆(kē)粒粘結在一🏃♀️起(qi),加強 [13]。
疏水閥主要(yào)是爲了排除蒸(zheng)汽管道中的冷(lěng)凝水,防止蒸汽(qi)⭐帶入🔴的水分過(guo)多,造成制粒機(jī)堵塞。但是在使(shi)用的飼料原💛料(liào)水✊分含量較低(dī)時,适時關閉疏(shu)水⚽閥有助于提(tí)高飼料成品水(shuǐ)分含量。
增(zeng)加調質時間
4.1.3 選擇合适(shì)的冷卻風量和(hé)時間
3~5 ℃;同(tong)時也可以帶走(zou)飼料中多餘的(de)水分,使産品水(shuǐ)分符合㊙️規定的(de)👌标準。顆粒飼料(liao)一定要在冷卻(que)機 中(zhong)保持一定時間(jian),否則無法達到(dao)深度冷卻,如果(guo)冷卻時間得不(bú)到保證,可能是(shì)冷卻器和制粒(li)機不配套和冷(leng)卻器出♍料不均(jun1)勻造成的[14]。
選擇合适(shi)規格的壓模
壓模的(de)孔徑和厚度不(bu)僅是影響制粒(li)機産能的主🏒要(yào)因😄素,同👉時也影(yǐng)響顆粒飼料産(chǎn)品的水分。孔徑(jing)大的壓⭐模,其顆(ke)粒直徑較大,冷(lěng)風不容易穿透(tou)顆粒,冷卻時帶(dài)
4.2 添(tiān)加保水劑
在飼料中(zhōng)添加水分子乳(ru)化劑、液體防黴(méi)劑等添加劑可(kě)🤞增加顆粒飼料(liào)保持水分含量(liàng)能力,降低水活(huó)度,又可達到防(fáng)黴效果。水💃分子(zǐ)乳化劑作用原(yuán)理一般是通過(guo) 降低(dī)水的表面張力(lì),使水分能以某(mou)種形式與飼料(liao)🐆表面🎯緊密結合(he),不利于黴菌利(li)用,起到防黴效(xiào)果;同時在飼料(liào)❤️表面👨❤️👨形成薄膜(mo)👉,降低飼料和環(huán)膜的摩擦力,降(jiàng)低✔️生産能
李(lǐ)建文等試驗表(biǎo)明,在其他條件(jian)(環境溫度和濕(shi)度)相同🚩的情況(kuang)下,飼料水分等(děng)溫吸附線基本(běn)呈近S 可改變飼料水(shuǐ)分等溫吸附線(xiàn),即飼料水活度(du)不是随🧑🏽🤝🧑🏻着飼料(liao)水分含量增加(jiā)一直增加,而是(shi)在飼料水分含(hán)🈲量達到一定程(cheng)度時🥵,添加水分(fèn)子乳化劑的飼(sì)料水分活度大(da)幅降低 [15]。另(lìng)有報道采用後(hòu)噴塗方式在顆(kē)粒飼料表面噴(pen)灑水🙇🏻乳❓化劑後(hòu),每添加水10 kg可在顆粒飼料(liào)中保留水7 kg。劉影等通過4個試驗研究(jiū)了在動物日糧(liang) 生産(chǎn)過程中添加水(shuǐ)溶液對飼料水(shui)分、水活度及防(fáng)黴效果的影🔞響(xiǎng),發現在飼料混(hun)合階段液體噴(pēn)霧設備添加組(zǔ)成成分爲🔴有機(jī)酸、表面活性劑(ji)、水結合劑組合(he)而🌈成的水溶 液,即可(ke)以提高成品飼(sì)料水分含量,又(you)可以有效控制(zhì)飼料☁️水活度和(hé)飼料發黴幾率(lü),大幅提高飼料(liao)的儲存期
可(ke)以直接給飼料(liào)加水(添加水分(fèn)含量高的液體(ti))提高飼料原料(liào)水分。熊易強指(zhi)出,飼料水分控(kong)制的基本模型(xing)是要重視混合(he)機粉料的初始(shǐ)水分和确定🌏蒸(zhēng)汽處理 ,可以添加部分(fen)水分;成品水分(fèn)<13%,否則會存(cún)在發黴的危險(xian)[13]。而且可 以使用(yong)高水分原料,如(rú)使用水分含量(liang)較高的玉米♍等(deng),玉米不⭐僅🚶在配(pei)合飼料中占很(hen)大比例,而且其(qí)标準水分還㊙️高(gao)于配合✔️飼料的(de)标準水分,适當(dang)提高飼料原料(liào)🌂或半成品的 水分既(jì)能提高産品質(zhi)量又能降低成(chéng)本。由于飼料水(shuǐ)分存在明顯的(de)季節性差異,這(zhè)種差異導緻了(le)飼🐆料生産和🈲飼(si)料顆粒🌈質量的(de)季節性變化。
5 ·小結
爲将顆粒飼(sì)料水分含量和(he)水活度控制在(zai)适宜水平✔️,不僅(jin)要逐步完善控(kong)溫、控濕設備,通(tong)過在生産實踐(jiàn)中不斷調整🙇🏻各(ge)參數,使之符合(hé)工業化、大規模(mo)生🏃🏻産的需 要;同時,随(suí)着研究的深入(ru),有研究者從飼(sì)料原料和成🧡品(pin)飼料吸濕解吸(xī)平衡、顆粒飼料(liào)冷卻等物理、化(huà)學機理入手,嘗(chang)試發現、計算和(he)控制飼料的平(píng)衡含水率或水(shuǐ)活 [17]。從而爲解決(jue)顆粒飼料适當(dang)含水量和水活(huo)度提供可操作(zuò)模型。
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