精(jing)密型鹽霧(wù)試驗機主(zhǔ)要對各種(zhong)材質之表(biao)面處理,包(bāo)含塗料、電(diàn)鍍、無機及(ji)有面皮膜(mó)，陽極處理(li)、防鏽油等(děng)防腐外理(lǐ)後,測試其(qi)制品之耐(nai)蝕性。是爲(wèi)了考核産(chǎn)品或金屬(shǔ)材料的耐(nài)鹽霧腐蝕(shí)質量，而鹽(yán)霧試驗🌈結(jié)果判定正(zheng)是對産品(pǐn)質量的宣(xuan)判，它的判(pan)定結果🌏是(shì)否正确合(hé)理，是正确(que)衡量産品(pǐn)或金屬抗(kang)鹽霧腐蝕(shi)質量的關(guān)鍵。試驗結(jié)果的判定(dìng)方法有：評(ping)級判定法(fa)、稱重判定(ding)法、腐蝕物(wu)出現判定(dìng)法、腐蝕數(shù)據統計分(fen)析法。
評級(jí)判定法是(shì)把腐蝕面(miàn)積與總面(miàn)積之比的(de)百分數按(àn)一定的方(fāng)法劃分成(chéng)幾個級别(bié)，以某一個(gè)級别作爲(wei)合格判定(ding)依據👄，它适(shì)合平闆樣(yang)品進行評(píng)價；稱重判(pan)定法是通(tōng)過對腐蝕(shi)試驗📧前後(hòu)樣品的重(zhòng)量進行稱(chēng)重的🈲方法(fa)，計算出受(shòu)腐蝕💞損失(shi)的重量來(lái)對樣品耐(nài)腐蝕質量(liàng)進行評判(pàn)，它特别适(shì)用于對某(mou)種金屬耐(nài)腐蝕質量(liàng)進行考核(hé)；腐蝕物出(chū)現判定法(fa)是一種定(ding)性的判定(dìng)法，它以鹽(yan)霧腐蝕試(shi)驗後，産品(pǐn)是否産🥵生(sheng)腐蝕現象(xiàng)來對樣品(pin)進行判定(ding)，一般産品(pin)标準中大(dà)多采用此(cǐ)方法；腐蝕(shi)數據統計(jì)分析方法(fa)提供了設(shè)計腐蝕試(shi)驗、分析腐(fǔ)蝕數據、确(que)定腐蝕數(shu)據的置信(xin)度的方法(fǎ)，它主要用(yong)于🥰分析、統(tong)計腐蝕情(qing)況，而不是(shi)具體用于(yu)某一具體(ti)♌産品的質(zhi)量判定。
該(gāi)設備是一(yī)種主要利(li)用精密型(xing)鹽霧試驗(yàn)機所創造(zao)的人工♍模(mo)拟鹽霧環(huan)境條件來(lái)考核産品(pin)或金屬🌈材(cai)料🥰耐腐蝕(shí)性能的環(huán)境試驗。
(1)中(zhong)性鹽霧試(shi)驗是出現(xian)早目前應(yīng)用領域廣(guǎng)的一種加(jia)⭕速腐蝕試(shi)驗方法。它(tā)采用5%的氯(lǜ)化鈉鹽水(shui)溶液，溶液(yè)PH值調在中(zhong)性範圍(6~7)作(zuò)爲噴霧用(yòng)的溶液。試(shì)驗溫度均(jun)取35℃，要求鹽(yan)霧的沉降(jiàng)率在1~2ml/80cm2.h之間(jiān)。
(2)醋酸鹽霧(wu)試驗是在(zai)5%氯化鈉溶(rong)液中加入(ru)一些冰醋(cu)酸。
(3)銅鹽加(jiā)速醋酸鹽(yán)霧試驗是(shì)國外新近(jìn)發展起來(lái)的一種快(kuài)速☁️鹽霧腐(fu)蝕試驗，試(shi)驗溫度爲(wèi)50℃，鹽溶液中(zhōng)加🙇🏻入少✔️量(liang)銅❌鹽-氯化(huà)銅🏒，強烈誘(you)發腐蝕。它(tā)的腐蝕速(sù)度大約是(shì)NSS試驗的8倍(bei)。
(4)交變鹽霧(wù)試驗是一(yī)種綜合鹽(yan)霧試驗。
